Części obrobione ze stali nierdzewnej to części wykonane przez odlewanie. Proces odstraszający jest wtryskiwanie stopionej stali do formy, a następnie stopiona stal wypełnia całą formę przez ciśnienie, a po chłodzeniu i zestalaniu uzyskuje się wymagane części.
Główne stopnie precyzyjnego odlewania ze stali nierdzewnej obejmują:
1. Zaprojektuj formę odlewu: zgodnie z wymaganiami kształtu i wielkości części zaprojektuj odpowiednią formę odlewaną, która zwykle wykonuje materiały oporne na oporność.
2. Przygotuj piec: Podgrzej stal nad temperaturą topnienia i zamień go w stopioną stal.
3. Wstrzyknięcie do formy: Stopna stal jest wstrzykiwana do formy, zwykle przez grawitację lub ciśnienie.
4. Napełnianie ciśnienia: Po wstrzyknięciu stopionej stali do formy stosuje się ciśnienie w celu wypełnienia całej formy stopioną stalą, aby zapewnić gęstość i integralność części.
5. Chłodzenie i zestalenie: Po stopionej stali wypełni całą formę, poczekaj na określony czas, aby umopna stal ostygła i zestalona, ​​tworząc wymagane części.
6. DEMOLDING: Po części ostygnięcia i zestalania, otwórz pleśń i wyjmij części.
7. Po przetwarzaniu: szlifowanie, czyszczenie, obróbka cieplna i inne procesy są wykonywane na częściach, aby spełnić końcowe wymagania.
Odlewanie ze stali nierdzewnej ma wysoką wydajność produkcji i niskie koszty produkcji i może wytwarzać części o złożonych kształtach i większych rozmiarach. Części do tokarki CNC są używane w samochodach, lotach lotniczych, sprzęcie mechanicznym i innych dziedzinach.