Części obrobione ze stali nierdzewnej odnoszą się do odlewań o doskonałych właściwościach, takich jak wysoka precyzja, wysoka wytrzymałość, odporność na wysoką zużycie i wysoka odporność na korozję wytwarzaną przy użyciu wysokiej jakości surowców, zaawansowanych urządzeń i procesów precyzyjnych podczas procesu odlewania. Te części obracające ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w różnych dziedzinach przemysłowych, takich jak produkcja samochodowa, lotnisko, sprzęt energetyczny i produkcja maszyn.
Proces produkcyjny części obrobionych ze stali nierdzewnej zazwyczaj obejmuje następujące kluczowe kroki:
1. Wybór materiałów: Wybierz wysokiej jakości surowce, takie jak metale o wysokiej czystości, stopy specjalne itp., Aby zapewnić doskonałą wydajność odlewów.
2. Projektowanie i produkcja pleśni: Projektowanie i produkcja formów precyzyjnych zgodnie z wymaganiami dotyczącymi kształtu i wielkości odlewów, aby zapewnić dokładność i jakość powierzchni odlewów.
3. Mopanie i wylewanie: Użyj zaawansowanych urządzeń i procesów wytopu, aby zapewnić czystość i jednolitość materiałów metalowych; Unikaj wad odlewania, dokładne kontrolowanie temperatury i prędkości nalewania.
4. Oczyszczanie cieplne: Obróbka cieplna jest wykonywana podczas odlewu w celu poprawy jego wytrzymałości, twardości i odporności na zużycie, jednocześnie eliminując stres wewnętrzny oraz poprawę stabilności i trwałości odlewu.
5. Przetwarzanie mechaniczne i obróbka powierzchni: Precyzyjna obróbka jest wykonywana na odlewach w celu osiągnięcia wielkości i kształtu wymaganego przez projekt; Przeprowadzane są również zabiegi powierzchniowe, takie jak polerowanie i opryskiwanie w celu poprawy jakości wyglądu i odporności na korozję odlewów.
Poprzez powyższy proces produkcyjny wysokiej jakości odlewanie ze stali nierdzewnej może spełniać wysokie wymagania wymiarowe, ma doskonałe właściwości mechaniczne i trwałość i może zaspokoić różne złożone potrzeby inżynieryjne.