Profesjonalne dostosowane części przetwarzania odlewania CNC

Precyzyjna casting inwestycyjny; Stabilne odlewanie stalowe odnosi się do produkcji precyzyjnych akcesoriów metalowych poprzez proces odstraszania według potrzeb klientów. Odlewanie matrycy to proces, w którym stopiony metal wlewa się do formy, chłodzony i zestalany w celu utworzenia pożądanego kształtu. Precyzyjne odlewanie zwykle ma charakterystykę wysokiej precyzji, wysokiej wytrzymałości, odporności na wysoką zużycie i wysokiej odporności na korozję.
Proces produkcji precyzyjnego odlewania ze stali nierdzewnej obejmuje następujące kroki:
1. Projektowanie i produkcja pleśni: projektowanie i produkcja form oparta na rysunkach lub próbkach dostarczanych przez klienta. Forma jest kluczem do odlewania śmierci, ponieważ określa kształt i rozmiar produktu końcowego.
2. Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiednie materiały metalowe, zwykle stop aluminium, stop cynku, stop magnezu itp. I przygotuj materiały zgodnie z wymaganiami klientów.
3. Wtrysk topnienia: Materiał metalowy jest podgrzewany do temperatury topnienia, a następnie wstrzykiwana do formy. Temperatura, ciśnienie i prędkość wtrysku należy kontrolować podczas wtrysku, aby zapewnić jakość produktu.
4. Chłodzenie i zestalenie: Po zakończeniu wtrysku metal w formie zaczyna chłodzić i zestalić. Czas chłodzenia zwykle zależy od charakteru metalu metalu i wielkości produktu.
5. Demolding i przetwarzanie po chłodzeniu i zestalaniu wyciągnij produkt z formy i Dumould. Po demouldacji wymagane są procesy przetwarzania po przetwarzaniu, takie jak usuwanie żużla, przycinanie, polerowanie i opryskiwanie, aby poprawić jakość powierzchni i wydajność produktu.
6. Testowanie i kontrola jakości: Produkty testowe i kontroli jakości, w tym pomiar wymiarowy, analiza składu materiału, testowanie wydajności mechanicznej itp., Aby zapewnić, że produkty spełniają wymagania klientów i odpowiednie standardy.
Odlewanie ze stali nierdzewnej jest szeroko stosowane w samochodach, lotach, elektronice, urządzeniach mechanicznych i innych dziedzinach, takich jak części samochodowe, części silnika lotniczego, obudowy elektroniczne itp. Ma wysoki stopień spójności i powtarzalności oraz może spełniać wymagania klientów dotyczące produktu dla produktu jakość i jakość. Wymagać. Wydajność.