Precyzyjne odlewanie ze stali nierdzewnej odnosi się do części utworzonych przez topnienie metalu i wlewając go do formy przez proces odlewania, a następnie chłodzenie i zestalanie. Odlewanie ze stali nierdzewnej zwykle ma charakterystykę o wysokiej precyzji, wysokiej wytrzymałości i złożonego kształtu, i jest szeroko stosowane w lotnisku, samochodach, produkcji maszyn, energii i innych dziedzin.
Proces produkcyjny przetwarzania odlewania ze stali nierdzewnej obejmuje głównie kroki takie jak projektowanie pleśni, topienie metalu, nalewanie, chłodzenie i zestalenie, demoulding, przycinanie i obróbka cieplna. Podczas procesu produkcyjnego parametry, takie jak temperatura topnienia, prędkość wylewania, prędkość chłodzenia itp. Należy ściśle kontrolować, aby zapewnić jakość i wydajność części.
Precyzyjne metalowe odlewy stali mają następujące zalety:
1. może wytwarzać części o złożonych kształtach, aby spełnić różne specjalne wymagania;
2. Wysoka szybkość wykorzystania materiału, która może zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe;
3. Części mają pewną siłę i twardość i są odpowiednie na okazje o wyższych obciążeniach i wyższych wymaganiach dotyczących środowiska pracy;
4. Może przeprowadzać masową produkcję i poprawić wydajność produkcji.
Jednak precyzyjne przetwarzanie części odlewów ma również pewne ograniczenia, takie jak długi cykl produkcyjny, wyższe koszty i podatne na wady. Dlatego przy wyborze metody produkcyjnej konieczne jest kompleksowe rozważenie wymagań części i kosztów produkcji, aby wybrać najbardziej odpowiedni proces produkcyjny.